Freespingi võlli murdumise põhjus ja lahendus

Jan 20, 2017 Jäta sõnum

Veski jahvatusrulli ja jahvatusrõnga, assamblee ja nende tarvikute südamikuosad on samuti haavatavad, kui hooldusele tähelepanu ei pöörata, põhjustab see tõsiseid tagajärgi, eriti luumurd põhjustab peavõlli tootmist, väljundkadusid ei saa hinnata; kui spindel on tööajal katki, siis esmalt töötajate turvalisust ähvardavatest ohtudest. Spindli purunemine: mis on põhjused?

1, veski töö omaduste tõttu püüavad pikaajalised maagi purustamise, jahvatamise ja mehaanilise löögi tükid sageli spindlit kahjustada.

2, põhjustab liigse söödaveski töö superkoormuse.

3, maagi kaevandamine transpordi ajal, sageli mõned vanametalli aktsendid, need objektid magneti seadistamisel läbi lindi ülemise otsa, kuna ei saa välistada elektromagneti võimet koos mangaani{1}}sisaldavate materjalide metalliliste omadustega, elektromagnetid, need materjalid maagi keskel ja muda veskisse keerlevad ja sagedased löögid veskisse. Spindli väsimuskahjustus, spindli peamine põhjus.

Väikesed seeriad võtsid kõigi jaoks kokku peamise võlli murdumise põhjuse, me teame, kas selliste õnnetuste tekkimist vältida?

1,-kohapealne hoolduspersonal hooldustoimingute tegemisel, asendatud vananenud osad tuleks ringlusse võtta, paika panna, see on rangelt keelatud igasuguseid metallijäätmeid maagi sisse visata.

2, hooldusseadmete maagi töötlemise töökoda, hoolduspersonal, järgige rangeid reegleid, et vältida seadmesse jäänud remonditööriistu ja prahti.

3, hanke kaudu, samuti oma tehnoloogia, uuendada või muuta olemasolevat metallidetektor, metallidetektor tuvastada ja kõrvaldada võime metalli.

4, pidajad purusti söötmislindi operaator tugevdada vastutust, suurendada oma külastusi materjalide leitud võõrkehad tuleb sorteerida õigeaegselt.

5, seadmete operaator veski käsitsi kontrolli ei ole õigeaegne, voolu-, heli-ja muud kõrvalekalded on leitud, et teatada õigeaegselt, et vältida õnnetusi laiendatud.

6, ultraheliseadme regulaarne kasutamine mehaaniliste osade (nt spindli) testimiseks, et teada saada seadme tegelikku seisundit.

7, tugevdada sektsiooni operaatorikoolitust ja püüda tõsta operaatori praktika taset, seadmete hooldust, seadmete remonti õigel ajal paigas, veenduge, et seade on tehniliselt heas korras.

8, spindli ja kere jaoks ning see võib mõjutada süsteemi põhikomponentide tootmist tervikuna, lõpetab varuosade hankimise inventuuri, et vältida kogu süsteemi seiskumise põhjustatud erijuhtumeid.